管件彎管中不銹鋼沖壓彎頭的使用注意事項

如今我國的工業生產在經濟快速的推動下，越來越規模化，產品的質量也是越來越高。在管道生產行業，直縫彎管和高壓彎管的出現為我們解決了很多的問題，下面就讓我們去了解一下關于不銹鋼沖壓彎頭的使用注意事項吧。

1)、焊條使用時應保持干燥，鈦鈣型應經150℃干燥1小時，低氫型應經200-250℃干燥1小時(不能多次重復烘干，否則**皮容易開裂剝落)，防止焊條**皮粘油及其它臟物，以免致使焊縫增加含碳量和影響焊件質量。

2)、為防止由于加熱而產生睛間腐蝕，焊接電流不宜太大，比碳鋼焊條較少20%左右，電弧不宜過長，層間快冷，以窄焊道為宜。

3)、不銹鋼沖壓彎頭，為改良耐蝕性能及焊接性而適當增加適量穩定性元素Ti、Nb、Mo等，焊接性較不銹鋼沖壓彎頭好一些。采用同類型的鉻不銹鋼焊條時，應進行200℃以上的預熱和焊后800℃左右的回火處理。若焊件不能進行熱處理，則應選用鉻鎳不銹鋼焊條。

4)、不銹鋼沖壓彎頭**皮有鈦鈣型和低氫型。鈦鈣型可用于交直流，但交流焊時熔深較淺，同時容易發紅，故盡可能采用直流電源。

5)、不銹鋼沖壓彎頭焊接時，受到重復加熱析出碳化物，降低耐腐蝕性和力學性能。

6)、不銹鋼沖壓彎頭焊條具有良好耐腐蝕性和耐氧化性，廣泛應用于化工、化肥、石油、醫療機械制造。

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